環氧涂層鋼筋是對普通變形鋼筋進行除銹、清洗、打毛、加熱后，用環氧樹脂以電離子噴射的方式噴涂在鋼筋表面，涂料固化、冷卻后再對鋼筋進行微孔處理制造出來的一種鋼筋材料。得益于其優良的防腐性能，環氧涂層鋼筋主要應用于鐵路、公路、橋梁、高層建筑地下室、海港、碼頭、水壩及污水處理池、化工等行業需重防腐的部位。
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雖然環氧涂層和陰極保護聯合應用有利于實現鋼筋的防腐，但其中的電化學反應卻易引起環氧涂層與鋼筋之間結合力的下降，從而導致陰極剝離的發生，使涂層出現起泡并導致開裂，從而破壞環氧涂層的防腐效果。
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這里的陰極剝離是環氧涂層由于陰極反應而失去附著力，從鋼筋上分離的現象，是涂裝金屬遭到破壞的一種常見形式。陰極剝離常起始于涂層體系中的某個缺陷，如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過度等。為檢測環氧涂層的附著性，陰極剝離試驗是重要一環，主要用于評價鋼筋表面涂層在陰極保護下耐陰極剝離性。
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試劑及設備
陰極剝離試驗所用設備包含直流電源、試驗樣品、電阻、電壓表等，所需電解質溶液為3%（質量分數）NaCl溶液。整個試驗裝置中，陰極是一根長為200mm的涂層鋼筋，陽極是一根長為150mm、直徑為1.6mm的純鉑電極或直徑為3.2mm的鍍鉑金屬絲。
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試驗步驟
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結果判定
經過陰極剝離試驗后，3個樣品的平均涂層剝離半徑不應超過3mm。
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注意事項
陰極剝離只是測試環氧涂層鋼筋涂層附著性的其中一種方法，除此外，為保證涂層附著性滿足要求，還應根據實際采用鹽霧試驗的方法對涂層的附著性進行試驗。
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